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高速鉆尾螺絲成型機(jī)常見問題主要包括鈍絲、滑絲和絲攻折斷
1.鈍絲問題主要是由于底孔直徑過大或回桿直徑過小所引起。為了防止這一問題，必須正確地計(jì)算或選擇底孔直徑和圓桿直徑。
2.滑絲，即螺絲扣亂扣，主要是由于使用過鈍的絲攻或絲板，或在起屑時(shí)沒有施加適當(dāng)壓力，起屑后繼續(xù)鉸削時(shí)又加以不必要的過大壓力，以及工具定位不正確，未加潤滑冷卻液等所致。解決這一問題，必須注意不用過鈍的絲攻或絲板，同時(shí)施加適當(dāng)壓力，鉸削幾個(gè)牙后不要再加很大壓力，同時(shí)要采用乳狀液、機(jī)油等作冷卻潤滑液，工具要正確定位。
3.絲攻折斷主要是由于高速鉆攻機(jī)在工作時(shí)的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時(shí)反轉(zhuǎn)，及絲攻淬火過硬等原因所致。避免這一問題必須注意不用過鈍的絲攻，選擇淬火合適的絲攻，攻絲時(shí)要仔細(xì)，及時(shí)排除切屑，勿使阻塞。當(dāng)螺絲攻斷在底孔里時(shí)，可采取反方向旋轉(zhuǎn)以退出，如反方向轉(zhuǎn)不動，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。
對于高速鉆尾螺絲成型機(jī)常見故障的解決方法主要包括正確的計(jì)算或選擇底孔直徑和圓桿直徑、施加適當(dāng)壓力并正確定位工具、選擇合適的絲攻并注意淬火硬度、及時(shí)排除切屑防止阻塞等措施
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